Вторичный пластик — ресурсосберегающее сырьё для создания новых функцииональных материалов
Актуальность
Полимеры сегодня находят широкое применение во многих отраслях промышленности из-за их функциональности и легкости переработки в товары промышленного и бытового назначения. Вместе с тем остро встает проблема утилизации полимерных отходов после истечения срока эксплуатации материалов и изделий, получаемых на их основе. Пластик принадлежит к материалам, которые практически не разлагаются со временем, поэтому изделия из пластика должны быть переработаны.
Наиболее быстро развивающимся является рынок полиэтилентерефталата (ПЭТ), растет и количество отходов ПЭТ (около 30 % от всех отходов пластмассы – 500 тыс. тонн). В связи с этим переработка отходов ПЭТ получает актуальность и не только в связи с охраной окружающей среды, но и в связи с возможность получения новых функциональных соединений.
Цель:
Получение новых функциональных материалов из вторичного полиэтилентерефталата

Задачи:
— Определить объём образования отходов упаковки ПЭТ в России.
— Выбрать наиболее подходящий способ переработки отходов ПЭТ.
— Определить основные этапы переработки упаковки ПЭТ.
— Получить новые материалы на основе вторичного ПЭТ.
— Определить области использования полученных материалов.
Методы переработки ПЭТ
  • Термический

    + Позволяет переработать смешанные и загрязненные отходы.

    + Экономия при транспортировке отходов.

    + Получение энергии.


    Загрязняет окружающую среду.

    Сжигается ценное вторичное сырьё.

  • Химический

    + Безопасен для окружающей среды.

    + На выходе продукты высоко качества.

    + Лоялен к смешанному сырью и сырью не подлежащему другим методам переработки.


    Затраты на оборудование и реагенты.

  • Механический

    + Технология проста и не слишком затратна.

    + Возможна переработка большого объёма ПЭТ.


    Потери качества ПЭТ при переработке

Продукты процесса
Металл-органические каркасные структуры
Полученные металл-органические каркасные структуры на матрице под микроскопом
Результаты
  • Выполнен щелочной гидролиз ПЭТФ. Степень гидролиза процесса в лабораторных условиях составила 54 % от загруженного сырья.
  • Из выделенной терефталевой кислоты синтезирован ряд полупродуктов: нитротерефталевая кислота (выход 83 % от теор.), аминотерефталевая кислота (выход 91 % от теор.) йодтерефталевая кислота (выход 70 % от теор.)и 4-карбокси-2-йодозилкарбоновая кислота (выход 77 % от теор.).
  • На основе полупродуктов изучена возможность образования МОКС с различными солями металлов. С помощью ИК-спектроскопии установлено, что при использовании хлорида олова не происходит образования МОКС.
  • Получены мембраны в виде тонких слоев МOKС, нанесенных на пористый носитель двухстадийным синтезом.
  • Создан прототип сорбционной колонки для опреснения соленой воды.
  • Проведен технико-экономический анализ химической переработки ПЭТФ.
Команда
  • Панков Дмитрий
    Инженер - исследователь
  • Алиев Руслан
    Химик - технолог
  • Семенов Егор
    Инженер - технолог
  • Кузьмина Елизавета
    Химик - исследователь
  • Альжанов Мухамед
    Химик - исследователь
  • Лагутин Игорь
    Инженер - исследователь
  • Сорока Людмила
    Руководитель проекта
  • Анна Троян
    Руководитель проекта
  • Назарко Наталья
    Руководитель проекта
Сорока Людмила
Телефон: +7(3822)606120
E-mail: stasya_ls@tpu.ru