Автоматизация процесса разработки литейной оснастки в "Компас-3D"
ПРОЕКТ
Проект был создан в рамках июльской проектной смены за 24 дня.
В нашей команде 6 участников и 2 наставника.
Наше направление - передовые производственные технологии.
Для кого наш проект?
завод занимаются литейной оснасткой
(с использованием Компас-3D)
1231
410
предприятий используют пескострельный стержневой автомат
Как делают литейную оснастку?
Полая отливка из металла
01.
(деталь с полостью внутри)
02.
Стержень
Используют для сохранения полости внутри. Зачастую его невозможно достать из детали, не нарушая целостность, поэтому стержни изготавливают из песчано-смоляной смеси и является одноразовым
03.
Стержневой ящик
Под каждый стержень делают свой ящик из-за его индивидуальности. Ящик моделируют вручную в САПР. Он состоит из нескольких частей, включая саму форму для стержня и пескострельных сопел для заливки песчано-смоляной смеси
04.
Пескострельный стержневой автомат
Автоматы разделяют по технологии раскрытия стержневого ящика в зависимости от сложности конфигурации стержня. В него вставляют стержневой ящик и сверху подаётся смесь. Смесь затвердевает от газообразного катализатора или нагревания (в зависимости от вида процесса) в рабочей полости ящика, образуя твердый стержень. После раскрытия ящика стержень извлекается при помощи толкателей
Проблема
Мы же предлагаем сократить количество выполняемых операций до 11, посредством создания специального плагина, который сам генерирует стержневой ящик.
На моделирование стержневого ящика средней сложности требуется
1500
операций, что приравнивается к
месяцу
работы.
Объём продукции растет
Растет число работников
Удорожание
Решение
Этапы работы
1
Неделя 1 2.07-05.07
Разработка концепции Поиск целевой аудитории
2
Неделя 2 05.07-12.07
Создание плагина с окном и с текстом Создание интерфейса Создание литейной оснастки вручную Анализ рынка и составление статистики
3
Неделя 3 12.07-19.07
Сбор макета стержневой коробки Создание полноценного плагина